Meine Werkstattgeschichte

Nimm das Leben nicht zu ernst, du kommst ja doch nicht lebend raus.
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Nebenbei ein paar neue Hubzapfen nach Vorbild derer aus den Spenderwellen gedreht anschließend Härten lassen und auf Maß Schleifen lassen.
20251109_145334.jpg
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Somit waren alle Bauteile der Welle mittlerweile fertig.
Die Pleule habe ich auch am Fuß etwas befräst und beschliffen.
20251107_171753.jpg
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Zum ermitteln des Wuchtfaktor habe ich mir erstmal behelfsweise Ringe aus dem alten Wartburg Hubzapfen gedreht, diese solange mit Sandpapier ablaufen lassen bis diese Saugend in die Bohrungen der Hubscheibe gepasst haben, Anschließend diese Ringe auf den AWO Hubzapfen geklebt und die gesamte Welle mittels Schraubenkleber einmal montiert.

Im Anschluss noch die Skoda Kolben auf der Drehbank sowie der Fräsmaschiene bearbeitet um alle Größen zum Wuchten des Kurbeltriebes zu bestimmen.
20251225_131422.jpg
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

20251103_110547.jpg
20251103_110301.jpg
Hier einmal die Geklebte Welle
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Somit war jetzt auch die Möglichkeit gekommen die Welle einmal in das Gehäuse einzusetzen um zu sehen ob eine Reibungslose Montage möglich ist oder irgendwo noch etwas Nacharbeit bedarf.
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Da es alles Zufriedenstellend passte, war jetzt der Zeitpunkt gekommen die Wellen zu Pressen und zu richten.
20260106_104314.jpg
20260110_153256.jpg
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Auf Rundlauf geprüft und Gerichte habe ich sie selbstverständlich auch, auch wenn dies dank der Vorrichtung zum Pressen fast nicht Notwendig ist.
20260106_120053.jpg
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Die Graugusszylinder habe ich Ausgespindelt und mit einer Neuen Graugusslaufbuchse von KS versehen.
20251107_171757.jpg
20251126_115700.jpg
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Die nun mit einer neuen großen Laufbuchse versehenen Zylinder habe ich anschließend auf 75,00mm Vorgebohrt, damit mein Zylinderschleifer nicht so viel zu tun hat.
Mit diesem Maß habe ich mir auch eine Aufnahme für die Drehbank gefertigt, um die Fuß und Zylinderkopf Dichtflächen Winklig zu Planen, sowie den Brandbund an die Laufbuchse zu drehen.
20251209_092820.jpg
20251209_093948.jpg
Im Übrigen geht an dieser Stelle noch einmal mein allergrößter Dank an den Andreas, von dem ich zu diesem Thema extrem viel Lernen durfte.
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Re: Meine Werkstattgeschichte

Beitrag von AWO Scheune »

Da die Zylinder jetzt beim Schleifen waren, hatte ich ja etwas Zeit mich der Köpfe zuzuwenden.
Soll heißen, ich habe die Einlasskanäle auf 28mm erweitert, die Originalen Sitzringe entfernt und durch HM Ringe ersetzt, sowie neue Führungen aus Rohlinge die sonst im Automobilbau Verwendung finden.
20251207_123555.jpg
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